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新闻资讯

凸模折断的原因有: 五金冲压模热处理   1)凸模在冲裁过程中受到不平衡的横向推挤力,这些力使凸模弯曲以至折断,这一类力主要有以下几个方面:   ①釆用橡胶作弹性卸料零件时,因装配不当,在…[详细]

2019-09-23

一般在压铸模具生产之前,需要做如下充分的热身行动: 压铸模具热处理   (1)压铸模具需要达到一定的热平衡,这样一来可以使压铸模具更加均匀快速的凝固,并且有利于压铸件压力的传递;   (2…[详细]

2019-09-19

大家都知道,注塑加工模具绝对是影响注塑加工效果的重要因素,这也就对注塑加工模具的生产制造工艺提出了更高的要求。而注塑加工模具的生产制造都是要经过热处理的,下面我们就来谈谈注塑加工模具的热处理问题。 …[详细]

2019-09-18

   卷管热处理的优势很明显,一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。 压铸模具热处理 其特点是改善工件的内在质…[详细]

2019-09-16

由于冲压模具在生产过程中经常磨损而失去工作尺寸,导致很难满足生产需求。所以说提高五金冲模的耐用度是关键。接下来小编来给大家分享五金冲模提高耐用度的方法。 五金冲压模热处理 :   1、改进…[详细]

2019-09-12

处理工艺是塑料模具生产中的重要环节,与模具的生产质量和使用性能息息相关。下面小编带你来了解塑料模具的热处理特点。 模具热处理加工 :   1.预硬钢是以预硬态供货的,一般不需热处理,但有时…[详细]

2019-09-10

为了可以提高塑料异型材模具的制造使用的性能,所以模具进行热处理工艺是常用的方法之一,而模具进行热处理后会导致变形现象又是常见的一种缺陷,热处理变形会导致工件无法更好的使用,甚至到处工件直接报废,为了…[详细]

2019-09-09

压铸模具作为压力铸造的三大要素之一,在压铸件的生产压铸过程中起着至关重要的作用。压铸模具是否合理使用、压铸模具设计是否合理,都对压铸件产品的质量有着影响,同时影响着压铸生产效率。 压铸模具热处…[详细]

2019-09-07

1、压力:是使铸件获得组织致密和轮廓清晰的重要因素;2、压射力:是压射机构中推动压射活塞运动的力,按千纽计算:机台吨位10比1,3、比压:是压室内熔融融金属在单位面积上所受的压力,是由压射力与压室截…[详细]

2019-09-06

生产铸造公司都知道,在进行生产加工的过程中,必须采取合理的压铸工艺以及生产技术,才能生产合格的铸件产品,从而满足广大消费者的需求。合理的压铸工艺不仅能提高压铸件产品的质量,还能有效提高压铸生产效率。…[详细]

2019-09-04

近年来,我国塑胶模具在高技术驱动和支柱产业应用需求的推动下,形成了一个巨大的产业链条,从上游的原辅材料工业和加工、检测设备到下游的机械、汽车、摩托车、家电、电子通信、建筑建材等几大应用产业,塑胶模具…[详细]

2019-09-03

热处理加工还分不锈钢和金属。今天小编就和大家分享金属热处理鲜为人知的那些事吧! 模具热处理加工 :  1、冷处理-目的:1.使淬火钢件内的残余奥氏体全部或大部转换为马氏体,从而提高钢件的硬…[详细]

2019-09-02

在工厂经常发现,一些形状复杂、精度要求高的模具,在热处理后变形较大,经认真调查后发现,模具在机械加工和樶后热处理未进行任何预先热处理。 模具热处理加工 :   1、变形原因   在机械加…[详细]

2019-08-31

模具钢断裂问题是材料常见问题的一种,一些材料专家发现,可以通过对原材料淬火处理使得模具钢不易断裂。原材料存在严重的碳化物偏析,淬火工件未及时回火和回火不充分,存在过大的残余内应力和线切割过程中形成的…[详细]

2019-08-30

在工厂经常发现,一些形状复杂、精度要求高的模具,在热处理后变形较大,经认真调查后发现,模具在机械加工和最后热处理未进行任何预先热处理。 模具热处理加工 :  1、变形原因   在机械加工过…[详细]

2019-08-28

模具热处理加工 1. 完全退火和等温退火   完全退火又称重结晶退火,一般简称为退火,它是将钢件或钢材加热至Ac3以上20~30℃,保温足够长时间,使组织完全奥氏体化后缓慢冷却,以获得近于平…[详细]

2019-08-27
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